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哪个技术更好？CO2 与光纤激光器是制造界多年来的常见讨论之一。 大多数制造商同时使用二氧化碳和纤维技术。他们这样做是因为他们注意到了技术、能力和性能方面的差异。最终，技术的选择取决于您要切割的材料及其厚度。 他们之间的共同点可能是三菱零配件和通快零配件。不过，三菱的配件更胜一筹。 让我们了解一下CO2 和光纤激光工艺及其优缺点。 1.CO2激光器 CO2 激光器的开发可以追溯到 1964 年，由 Kumar Patel 开发。即使在今天，这也是一个相当方便的过程。CO2激光器是目前可用的高功率连续波激光器。它是最古老的气体激光器之一。 什么是CO2激光切割？



在二氧化碳激光切割中，当电流进入充气管时，光线 澳大利亚手机号码数据 开始处理。气体管的两端都有镜子。一面镜子具有很强的反光性，另一面则让光线透过。 镜子将激光束引导至需要切割的材料。该气体通常是氮气、氦气、氢气和二氧化碳的混合物。 CO2 激光器的优点 良好的整理效果 CO2 激光器可以让您在不锈钢和铝工件上获得更精细的边缘。 它很灵活 CO2 激光器适用于各种非金属和激光应用。 适合厚材料 使用 CO2 激光器激光切割厚材料不再是问题。与光纤激光器相比，CO2 激光器在厚材料上的精加工效果更加光滑。 更快的流程 CO2 激光器可以更快地直线切割材料。







此外，从切割开始时起，它还可以提供快速的探测时间。 CO2 激光器的缺点 维护 该技术中的大多数组件都需要维护。这不仅会扰乱您的制造过程，而且成本高昂。 机器尺寸 CO2 切割的主要问题是机器尺寸。这些机器非常巨大。此外，CO2 管需要很大的空间。简而言之，它可以占据很大的面积。当您在小作坊工作或经营小企业时，这是一个问题。 运输困难 由于它是一台笨重且巨大的机器，因此无法运输。将机器移动到另一个地方是一个缓慢且昂贵的过程。 2.光纤激光器的历史 光纤激光器的发明可以追溯到 1963 年，由 Elias Snitzer 发明。然而，它们花了20年的时间才得以商业化应用。